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      全自動石膏砌塊生產線

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      全自動石膏砌塊生產線

      • 所屬分類:石膏砌塊機

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      • 發布日期:2020/01/18
      • 在線詢價
      詳細介紹

      全自動石膏砌塊生產線

      年產20萬平方米全自動石膏砌塊生產線

      工藝方案及投資概算

      一、石膏砌塊簡介

      石膏砌塊是以建筑石膏為主要原料,經加水攪拌、澆注成型和干燥而制成的塊狀輕質建筑石膏制品。在生產中根據性能要求也可加入輕集料、纖維增強材料、發泡劑等輔助材料。有時也可用部分高強石膏(α半水石膏)代替建筑石膏。

      石膏砌塊的外形為一平面長方體,在縱橫四邊分別設有凸榫與凹槽。此外,石膏砌塊可分為實心及空心砌塊兩大類。

      根據國際標準草案,石膏砌塊長度不應大于700mm,砌塊高度應滿足砌塊的表面積不小于0.25m2,厚度為60~150mm。推薦砌塊尺寸:長度為666mm,高度為500mm,厚度為60mm、70mm、80mm和100mm,即三塊砌塊組成1m2的墻面。

      石膏砌塊主要用于框架結構和其他結構建筑的非承重墻體,一般作為內隔墻用。若采用合適的固定及支撐結構,墻體還可承受較重的荷載(如吊柜、熱水器、衛生間用具等)。摻入特殊外加劑的防潮砌塊,可用于浴室、衛生間等不是持續潮濕的場合。

      石膏砌塊具有質輕、尺寸準確、防火、抗震、保溫隔熱、調節室內干濕度、加工性能優良和施工方便等優點,是國家重點推廣應用的環保、節能型綠色產品。 

      三、 工藝方案:

      1. 產品規格(長×寬×厚):

      666×500×100(實、空心)

      空心率:32%

      2. 產品性能(JC/T 698-1998《石膏砌塊》):

      空氣隔聲:40.5dB

      耐火性能:186min

      平整度:≤0.5mm/m2

      斷裂載荷:≥4.0Kn

      3.產品質量:

      達到或超過建材行業《石膏砌塊》標準(JC/T 698-1998)要求。

      4. 產量設計:

      整條生產線采用16腔砌塊機組設計;設計產量為: 16腔×0.333 m2/塊×6模/小時×24小時/天×300天=23萬m2/年。   

      五、生產線設備明細及投資概算:

      全自動石膏砌塊生產線

      1.生產車間
      六、生產場地要求:

      長18米,寬12米,高8米,采用輕鋼結構廠房。

      2.產品倉庫

      高6米,占地500平方米。

      3.晾曬場地

      露天,地面硬化,占地3000平方米。

      產品參數

      主要設備技術規格和性能參數:

      1. 配料系統:由水計量裝置、粉料計量裝置、壓縮空氣系統及機架等組成。

      a.水計量裝置包括:不銹鋼桶體2、進水管、截止閥、電磁閥、可調水位發訊裝置、調節用鏈條24、溢流水管21、氣動放水閥23和與混合機頂蓋相連的放水軟管22等組成。其中桶體有效容積450L,水量調節范圍200~450L。

      b.粉料計量裝置:由涂有防粘涂料的電子秤計量斗4、電子傳感器、振動器、氣動卸料閥26、料重顯示器、電控裝置等組成。其中料斗有效容積400L,最大秤量500Kg,計量精度為4級秤允差。

      c.壓縮空氣系統:包括全套空壓機、氣源處理元件、軟硬管道、裝有脫模劑缸的噴槍及噴嘴等。本系統用于吹掃混合機及成型機模腔、噴脫模劑以及給電子秤、水系統放料放水用。其中排氣量0.3m3/min,儲氣缸容積0.125m3,電機功率3KW。

      d.機架:固定上述各種裝置及便于維修等用。

      2. 混合機

      由混合機機架、不銹鋼混合桶14、不銹鋼可打開頂蓋20、裝于頂蓋上的噴水管道、帶電機的攪拌器19和倒料油缸17等組成。

      混合機的攪拌器為2個,攪拌頭采用高速漿葉式。該機頂蓋上部有不銹鋼環狀水管,將水均勻地噴入桶體各部。頂蓋能自動打開,以利于工人操作。桶體最大容積800L,具有液壓自動倒料機構和倒料時自動開蓋機構。

      3. 成型機

      以立模頂升原理設計的成型機,除了已敘述的模具特征外,還包括安裝在模具兩側、位于模腔上方的液壓成形刮刀,帶密封裝置的底模,此外還有機架、底座、橫梁、立柱、主油缸、頂頭、發訊裝置等零部件。

      模具材質采用合金鋼表面電鍍足夠厚度的硬鉻,并經鏡面拋光以及很高的制造精度和砌塊尺寸的可微調結構,確保所制的得砌塊的高精度、表面的高光潔度及模具使用的長壽命。

      采用液壓自動成型刮刀裝置可自動形成砌塊上企口,有利于保證產品質量、減少工人勞動強度及實現自動化。

      石膏砌塊規格:500mm×600mm×80mm

      模腔數量:16個

      最大頂出力:1350KN

      帶液壓成型刮刀裝置

      帶底模密封裝置

      4. 中央液壓站

      包括高、低壓油泵及驅動電機、油箱(帶加油器、液位指示器、吊鉤等)、電磁閥、單向節流閥、卸荷閥、雙單向閥、排放停止閥、油過濾器、高低壓力表、各種閥座、管件等,必要時還包括手動泵及各種閥類以及帶電源指示燈、油壓警示燈的電控裝置等。

      高壓:300bar,低壓:150bar

      外形尺寸:850mm×530mm×1040mm

      系統具有防止石膏料漿在模腔中堵塞的高低壓自動切換裝置。

      5. 氣動伸縮夾具

      采用行車式氣動伸縮夾具:帶車輪的夾具小車裝在兩根軌道上,小車有高、低速運行及進退、制動定位功能。與小車架上的升降導軌相配合的氣動伸縮夾具主體能調速升降,由升降發訊裝置控制。因此行車式氣動伸縮夾具能進行三維精確定位和導向,可與上述其他設備通過PLC可變程序控制器等組成全自動機組。

      6. 生產線自動控制系統

      采用PLC可變程序控制裝置,由位于操作工附近的操作按鈕盒及電控柜等組成。本系統將螺旋喂料機、配料系統、混合機、成型機、中央液壓站、氣動伸縮夾具等設備,按生產工藝及工作節拍,在滿足各部聯鎖聯動的要求下形成一個有機、高效的整體,以最大限度地確保產品質量和生產效率。

      本文網址:http://www.cityapna.com/product/552.html

      關鍵詞:全自動石膏砌塊,石膏砌塊生產線,自動石膏砌塊

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